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底板型萬向腳輪這些知識你知道嗎

我們在生產各類腳輪的時候（hòu）會遇到很（hěn）多常見（jiàn）的問題。例如底板型腳輪在生產（chǎn）過程中（zhōng）我們經常會（huì）發現底板會出現變形的（de）情況，而且變形的嚴重程度都會（huì）有所不同，那麽出現這類情況我們又該如（rú）何下手改（gǎi）變這一情況呢？除了會遇到底板變形情（qíng）況，在萬向輪生產過程中珠（zhū）盤也會出現一（yī）些情況，尤其是萬向重型腳輪我們就要特別的注意，因為它承載的物體（tǐ）比較（jiào）重，一旦珠盤出現（xiàn）質量問（wèn）題將會帶來不可預計的後果。下麵我就通過分析來研究這些問題。

A、如何（hé）避免腳輪底板變形：
（a）、腳輪底板表麵質量用目測或5倍放大鏡進行檢驗。
（b）、腳（jiǎo）輪底板的疲勞試（shì）驗、衝擊試驗、模（mó）擬試驗：檢測（cè）設備測試。
（c）、腳輪底板成品的負荷及尺寸公差，表麵形狀和位置公差的檢驗，應在檢驗永久變形後進行，但負荷及尺寸公差永久變形（xíng）前也應合格（gé）。
（d)、將腳輪底板成品壓縮（拉伸、扭轉）五次到工作極限負荷下的高度（長度或工作極（jí）限扭轉角度）,測量第四次和第五次的高度（或長度、角度）其值不變，則認為沒有（yǒu）永久變形。

B、如何避免腳輪（lún）珠盤發蘭、發黑：
(a)、氧化膜的抗蝕性：以4%食鹽水溶液（yè）侵蝕4個小時，不應生鏽。
(b)、氧化膜的（de）強度（dù）：氧化膜與主體的結合（hé）強（qiáng）度，以幹布用力摩擦，不應呈現金屬光澤。
(c)、零件的光潔度及其它：發蘭衝洗後，滴1-3滴酚酞酒精溶液於工件上，如酚酞酒精溶（róng）液呈粉紅色，說明清洗不幹淨。
(d)、氧化膜的致密性：在零件發蘭化後，塗油前以4%硫酸銅水溶液侵蝕（shí）40秒鍾，零件表麵不允許有鍍銅（tóng）出現。但尖邊、棱角和焊縫部位允許有少（shǎo）量鍍（dù）銅斑點出現（xiàn）。
(e)、氧（yǎng）化膜的色澤：發蘭後色澤應均勻，不允許有斑點及未（wèi）覆蓋氧化膜的（de）部分。同一零件由於表麵光潔度不同，或有局部淬火或焊接部位的零件，允（yǔn）許有色澤差異。碳（tàn）鋼、低（dī）合金鋼零件發（fā）蘭後，應有均（jun1）勻的黑色氧化（huà）膜。鑄件及含矽合金鋼零件，發蘭後允許為宗黃色（sè）或褐色。

通過上麵問題的探討研究，我們知道（dào）了這些問題（tí）所在的地方（fāng）以及如何避免問題發生（shēng）的方法，這（zhè）能夠從一定程度（dù）上（shàng）避免問題重複發生，同時還得進一步從根本上解（jiě）決類似問題發生。關於腳輪底板以及萬向重型腳輪珠（zhū）盤的問（wèn）題可以參考（kǎo）上麵的相關資料，如果你有更多更全麵的方法可以（yǐ）一起探討分享。

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