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腳（jiǎo）輪技術中的焊接工藝

焊接是我們在（zài）做工業腳輪時通常會遇到的一種工藝手段，腳輪（lún）焊接是我們在生產腳輪時經常會遇見的工藝，它同通常是指兩種或兩種以上（shàng）材質,通過加熱或加壓或二者並用,來達到原子之間的結合而形成永久性連（lián）接的工藝（yì）過程叫腳（jiǎo）輪焊（hàn）接。我們通常（cháng）把被腳輪焊接的金屬叫做母材。腳輪焊接工藝中所接觸到的名詞有很多，不同的名詞它在腳輪焊接工藝中的領域是不（bú）一樣的。

一、腳輪焊接名詞：
a、什麽是電弧：
由腳輪焊接電源（yuán）供給的，在兩極間產生強烈而持久的氣體放電現象—叫電弧。

b、什（shí）麽是保護氣體：
腳輪焊（hàn）接中用於保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵（qīn）入的氣體---保護氣體。

c、腳輪焊接技術：
各種腳輪焊接方法、腳輪焊接材料、腳輪焊接工藝以及腳輪焊接設備等（děng）及其基礎理論的總稱—叫腳輪焊（hàn）接技術。

d、腳輪焊接工藝：
腳（jiǎo）輪焊接過程中的一整套工藝（yì）程序及其技術規定（dìng）。內容（róng）包括：腳輪焊接方法、焊前準備加工、裝配、腳輪焊接材料、腳輪焊接設備、腳輪焊（hàn）接順序（xù）、腳輪焊接操（cāo）作、腳輪焊接工藝參數以及焊（hàn）後處理等。

二、腳輪焊接方法：
a、釺焊是使用比工件熔點（diǎn）低的金屬材料作釺料，將工件和（hé）釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液（yè）態釺料潤濕工件，填充接口間隙並（bìng）與工件實（shí）現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

b、焊接技術主要應用在金（jīn）屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊（hàn），CO2保護焊（hàn），氧氣-乙炔（quē）焊，激光焊接，電渣壓力（lì）焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺（qiān）焊三大類。

c、熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態（tài），不加（jiā）壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加（jiā）熱熔化，形成熔池（chí）。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。壓（yā）焊是在加壓條件下，使兩工件（jiàn）在（zài）固態下（xià）實現原子間結合，又稱固（gù）態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度（dù）上升，當加（jiā）熱至塑性狀態時，在軸向（xiàng）壓力作用下連接成為一體。

d、腳輪在焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接（jiē）熱作（zuò）用，而發生組織和性能變（biàn）化，這一區域被稱為（wéi）熱（rè）影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電（diàn）流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生（shēng）過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性（xìng）能下降，惡（è）化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保（bǎo）溫和焊後熱處理可以改善焊件的（de）焊接質量。

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